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Hallo Peter,
ohne Deinen Drucker zu kennen (Hast du nicht genannt) hier mal ein paar infos als Standard:
1. Warping verhindern (Haftung & Wärme)
Warping entsteht, wenn das Material zu schnell oder ungleichmäßig abkühlt.
Geschlossener Bauraum: Nutze unbedingt ein Gehäuse, um Zugluft zu vermeiden und die Wärme im Drucker zu halten. Ein Vorheizen des Bauraums (Heat Soaking) für 15–20 Minuten wird dringend empfohlen.
Hohe Betttemperatur: Stelle das Heizbett auf 90–110 °C ein.
Haftmittel verwenden: ABS haftet oft nicht allein auf der Druckplatte. Nutze Haftsprays, Klebestifte (Pritt-Stift) oder spezielle Adhäsiv-Lösungen.
Bauteillüfter ausschalten: Deaktiviere den Lüfter komplett oder begrenze ihn auf maximal 10–20 % bei Überhängen, da kalte Luft den Verzug sofort auslösen kann.
Brim oder Raft: Füge im Slicer einen Brim (Rand) oder ein Raft (Floß) hinzu, um die Kontaktfläche zum Bett zu vergrößern.
2. Stringing verhindern (Rückzug & Temperatur)
Stringing tritt auf, wenn geschmolzenes Filament während der Leerfahrten aus der Düse austritt.
Retraction (Rückzug) optimieren: Aktiviere den Rückzug im Slicer. Starte bei Direct-Drive-Extrudern mit 1–2 mm und bei Bowden-Systemen mit 4–6 mm.
Drucktemperatur senken: ABS wird meist bei 220–260 °C gedruckt. Senke die Temperatur in 5 °C-Schritten, bis die Fäden abnehmen, aber achte darauf, dass die Lagenhaftung stabil bleibt.
Travel Speed erhöhen: Erhöhe die Geschwindigkeit der Leerfahrten (Travel Speed) auf etwa 150 mm/s, damit das Filament weniger Zeit zum Austropfen hat.
Filament trocknen: ABS zieht Feuchtigkeit, was zu Blasenbildung und verstärktem Stringing führt. Trockne das Filament bei ca. 65–75 °C für 4–6 Stunden.
Gruss Miki
